焊管機組/冷彎成型設(shè)備供應(yīng)商
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一、不銹鋼復(fù)合焊管機組介紹
不銹鋼復(fù)合焊管機組根據(jù)復(fù)合鋼板供貨狀態(tài)分為兩種機型，薄壁窄幅鋼板的供貨狀態(tài)為鋼卷，所以采用連續(xù)式生產(chǎn)機型，而厚壁寬幅鋼板的供貨狀態(tài)為單張鋼板，所以采用斷續(xù)生產(chǎn)機型。一般情況下，直徑325mm以下，壁厚10mm以下采用連續(xù)生產(chǎn)機型，而直徑325-914mm，壁厚10-25mm采用斷續(xù)生產(chǎn)機型。
連續(xù)生產(chǎn)機型是將鋼卷打開矯平后，在線銑特殊坡口，經(jīng)過成型機將鋼帶變形成圓管胚，然后經(jīng)過數(shù)道焊接，將管胚焊接成不銹鋼復(fù)合鋼管。
斷續(xù)生產(chǎn)機型是將經(jīng)過冶金復(fù)合后的單張的雙金屬復(fù)合鋼板矯平、銑邊，然后單張進入成型機，使用我公司專利技術(shù)-單張板成型機組，經(jīng)過軋輥的物理作用，將復(fù)合鋼板彎曲成圓管抷，再使用我公司的專利焊接裝置將鋼管焊接。采用我公司的全自動精密控制柔性成型技術(shù)，全部成型機不用更換軋輥，大大節(jié)省了軋輥投資，降低了大型機組的投資。
二、雙金屬復(fù)合管焊管機組工藝流程
連續(xù)生產(chǎn)機型的工藝流程：上卷—開卷—拆卷矯平—銑邊—成型—焊接—定徑矯直—定尺切斷—平頭倒棱—水壓試驗—X光檢測—離線超聲波檢測—稱重測長噴標—成品收集。
斷續(xù)生產(chǎn)機型的工藝流程：上板—對齊—矯平—銑邊—成型—焊接—外焊—內(nèi)焊—定徑矯直—平頭倒棱—水壓試驗及擴徑—X光檢測—離線超聲波檢測—稱重測長噴標—成品收集。
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